隧道干燥箱的原理和注意事項

　　隧道干燥箱原理

　　干燥過程需要消耗大量乾燥機熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高於熱風循環烘箱外部空間中的濕分蒸汽分壓，熱風乾燥機保證熱源溫度高於物料溫度。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化並逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。烘箱內部濕分向表面擴散並汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

　　物料的干燥速率取決於表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而後，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恆速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，並小於表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

　　注意事項

　　隧道干燥箱傳動主要采用不鏽鋼鏈條或不鏽鋼網帶，用於不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。隧道干燥箱電熱元件采用優質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫衝小等特點。