隧道干燥箱的原理和注意事項

　　隧道干燥箱原理

　　干燥過程需要消耗大量乾燥機熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

　　在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高於熱風循環烘箱外部空間中的濕分蒸汽分壓，熱風乾燥機保證熱源溫度高於物料溫度。

　　熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化並逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。烘箱內部濕分向表面擴散並汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

　　物料的干燥速率取決於表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而後，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定，這個階段稱為恆速干燥階段；當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，並小於表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

　　注意事項

　　隧道干燥箱傳動主要采用不鏽鋼鏈條或不鏽鋼網帶，用於不同產品生產，可根據不同要求任意調節適宜運行速度。隧道干燥箱電熱元件采用優質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫快、溫衝小等特點。

熱風循環烘箱的選購應考慮的因素

　　1、考慮熱風循環烘箱的大小：指生產能力，從外觀上來說，體積越大，熱風循環烘箱生產能力也會越強，購買成本也越高，生產能力的大小由一些因素構成，如：電熱功率大小、生產物料的特點、生產最大空間。一般只要看熱風循環烘箱的車數(放烘盤的架子，也有不用烘盤的，比如禽類的烘干)，有單門單車，兩門兩車，兩門四車，四門八車，每輛車可放10個烘盤，每個烘盤大小為標准的640*460*50(毫米為單位)大小，依此可計算出需要的生產大小，選擇合適的熱風循環烘箱。

　　2、注意物料的類型：物料的類型決定了熱風循環烘箱的結構和特性，如：物料為粉狀的，不可使用熱風循環熱風循熱風乾燥機環烘箱，可采用真乾燥機空干燥箱系列(風可能將物料隨風排出熱風循環烘箱)。又如不耐高溫的物料，這些都是需要注意的。

　　3、根據自已物料的特點選擇合適的結構：熱風循環烘箱空氣循環系統采用風機循環送風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道 至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發生擺動時，送風循環系統迅速恢復操作狀態，直至達到設定溫度值 熱風循環烘箱熱風循環烘箱結構類型：熱風循環烘箱的送風方式分為水平送風和垂直送風兩種，可根據自已物料的特點選擇合適的結構。

　　4、材料的選擇：在所有干燥設備中，生產材料的選擇是直接反應購買價格高低的主要因素，不同的材料，價格往往相差很大，不鏽鋼、鐵板、鍍金屬板的價格相差很大，包括不同種類的不鏽鋼，價格也是有差別的、

　　5、熱風循環烘箱溫度範圍的選擇與使用溫度之間的關系 使用溫度在290℃以下時，建議選擇RT+10~300℃溫度範圍的烘箱；使用溫度在300℃~450℃之間時，請選用500℃溫度的高溫烘箱(干燥箱)；使用溫度在450℃~560℃之間時，請選用600℃溫度的高溫烘箱。

　　6、熱風循環烘箱的均溫性，這是一個的重要性能。也是判別一個烘箱品質的重要指標。烘箱在恆溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩定，但箱內各點的溫度是不同的，這就會造成不同位置的樣品受烘箱熱不同。